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发布时间:2021-11-13 17:15:22
色母的应用
色母广泛应用于塑料吹膜、吹塑、注塑、拉丝、挤出、流延、中空、板材、片材等。是塑料行业必不可缺的染料。
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺。这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。
如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子,在制成薄膜时通常要添加色素,制成的薄膜可能就着色不匀,脆且易断,价格也较低。
如果由***的吹膜机生产的吹膜料适用于各种薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、用品等。
若非***的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。大多数PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE(LDPE)或线性低密PE(LLDPE)都可用。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和的防渗性的地方。
色母粒的原材料是什么?
色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。色母粒的原材料一般有通用和,通用是大部分塑料树脂都可以使用的,就是根据您的塑料制品原材料来制作,所以他的原材料都会根据不同的树脂,制作的色母粒不一样。
通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子,其主要作用为着色,因其已经与基体树脂混合均匀,因而用户直接与基体树脂及其他助剂共混就能得到带颜色的塑料产品。即:色母粒就是塑料着色剂的原料。
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
目前,国内的色母粒生产设备基本能够符合色母粒生产的要求。双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出、密炼机以及三螺杆挤出机等为色母粒生产提供了越来越好的分散手段。
色母粒的类型
产品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚BING烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡、PS发泡色母粒。
按功能分为抗静电、阻燃、防老化、增透、增白增亮色母粒。
按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。
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