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发布时间:2021-12-24 10:53:56
色母的基本成分
色母的基本成分为:
1. 颜料或染料
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等 。常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等
2. 载体
是色母粒的基体。色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性,但同时也要考虑载体的流动性。
3. 分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐 。
4. 添加剂
如阻燃、增亮、、抗静电、等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。
色母粒的生产流程
色母粒的生产工艺非常的复杂,一般采用湿工艺,色母粒经过一系列的加工流程,例如磨,转,洗,干,造粒等步骤开始,就需要严格把控每个环节的流程工艺,才能保证终产品的稳定性。色母粒经过水相磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测。色母粒生产工艺流程有四种方法:油墨法、冲洗法、捏合法、金属皂法。主要生产设备包括同向平行双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、高,低速捏合机、往复式单螺杆混炼机等等。对环境产生的影响程度取决于推行清洁生产,采用***生产工艺技术和更环保的原料,创造条件实行污染物集中治理,实现排放的废物资源化,无害化减少对环境的影响程度。高遮盖白色母
高遮盖白色母因具有色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,现被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。
为了减少配色后纤维色差,对白色母粒要进行稀释,控制混入比例,长丝不少于3%~10%,短纤不少于1%~3%,单色膨体连续长丝用三色设备纺制,白色母粒必须在混合后输入挤压机,同时为白色母粒使用时的注意事项加熔体本身的混合能力,可在挤压机段也白色母粒使用时的注意事项设混合装置。白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质白色母粒使用时的注意事项的关键,文库具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。
色母粒对人***吗?
首先我们要知道色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料,有些还添加了威彩翔铜金粉,珠光粉,银粉等效果颜料,可以通过SGS环保检测标准的。
想要了解色母粒对***是否有危害就需了解色料的其他功能,像用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品要求是要***的;而在电器方面的塑料制品应该选择绝缘性好的色料;用于室外方面的塑料制品应该选择耐气候性和老化性能好的色料。
色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐熔性强、迁移性小、耐热性好等。色母料是不能参与各种化学反应的,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
色母粒着色的显著优点有:
使用方便,对成型环境无污染;着色均匀,稳定,提高塑料制件质量;易于计算,可应用自动化程度高的成型生成系统;可将着色,抗老化剂,抗静电剂等集于一方,制成多功能母粒,方便使用。
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