企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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张经理 先生
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公司地址: | 东莞市谢岗镇曹乐吓角工业区 |
发布时间:2022-03-09 03:26:00
增透母粒
增透母粒可使用均聚集聚bing烯代替这个价格高的透明聚bing烯,具有更优异的生物适用性和稳定性,产品***无味,在加工过程中不会产生气味。在PP中加入透明母粒,可加工生产透明或者片材,吹塑高透明瓶、餐饮用具,微波炉部件及用具,饮料包装、文化用品,用品,家用电器部件、厨房卫生用品。增透母粒不污染容器,换色容易。PP增透母粒主要应用于:果冻杯、一次性杯子,奶茶杯、文具片材产品,注塑餐盒等聚丙产品领域。建议添加比例为1%-2%,实际情况可根据客户自身要求而调整。
增透母粒是以聚为载体,国外增透颜料为原料,制成的产品颗粒均匀,具有透明度高,较佳的分散性,过滤性能好。
制作黑色母的碳黑需要添加什么?
碳黑比重约2g/cm,由于碳黑粒径很小,表现密度就很小,显得蓬松,似乎很轻。要顺利加工,就必须先将碳黑润湿。润湿剂的选择非常关键。为降低成本,大量使用白油或石蜡之类的产品的企业不在少数,将会严重影响所加工制品的强度。 碳黑母料使用的分散剂有哪些?
??分有机分散剂和无机分散剂两类。黑色母料使用有机分散剂,主要用于使用环境要求较高的塑料制品,如滴灌产品。低档黑色母粒使用无机分散剂,常用有碳酸钙。可以从母粒包装判断,25公斤只有半袋的肯定是使用无机分散剂;满袋的是使用有机分散剂的黑色母粒。使用无机分散剂可以大大降低黑色母粒成本,但很致命的是碳酸钙具有加速塑料制品老化的作用。
PET片材生产常见质量问题及解决方法
片材产生晶点杂质:产生的原因有原料和边角料,PET切片本身不会产生晶点杂质的,但在加工过程中因为干燥问题或者多少加入的边角料因为环境不好引入的杂质或者质量低的原材料,使得在片材成型过程中无法消除产生。横纹及水纹:水纹是因为从挤出机模头出来的料流在进入压光辊时因为压光辊之间没有余料而造成料片没有压实,片材表面呈现出来的光洁度差像橘皮一样的纹路。
片材发黄、黑点或杂质、流线、压光不均匀等:片材出现水泡应立即调整干燥温度和时间。片材发黄主要原因为干燥温度过高或者时间过长,应迅速降低熔体温度。出现黑点杂质的主要原因为过滤网碎裂或挤出机内残留PET分解料。
PET片材主要优点为具有晶莹通透的外观,气体阻隔性较好,有良好的保护药性,韧性及延伸性。在PET生产过程中应严格按照生产工艺要求,掌握好干燥工艺及热风的露dian,控制好压光辊的间隙和后续机组的牵引速比,这样才能提高生产质量。
色母粒给塑料制品着色时出现的问题
利用色母粒给塑料制品着色时,可能出现颜色变化现象,从而影响产品质量。
变色可能由下述方面原因引起:
(1)高温成型时,基体树脂氧化降解可能引起色变;
(2)着色剂高温下褪色会引起塑料制品变色;
(3)着色剂与基体树脂或助剂发生化学反应将导致色变;
(4)助剂间的反应及助剂自动氧化将引起颜色变化;
(5)着色颜料在光热作用下互变异构会引起制品颜色变化;
(6)大气污染物将可能引起塑料制品发生变化。
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